Химическая промывка котлов

Условия, при которых возникает обязательная необходимость проведения химической очистки котлов определены в Правилах по обеспечению промышленной безопасности при эксплуатации паровых и водогрейных котлов (в редакции постановления МЧС от 10.03.2015 № 4) Глава 36 пункт 287.

ПРОБЛЕМА - Как известно, при циркуляции воды в рабочем цикле теплообменного оборудования могут происходить три основных процесса, нарушающих нормальную его работу: образование накипи, шламообразование и коррозия металла.. Наличие накипи ухудшает теплообмен как за счет того, что ее теплопроводность в 15–40 раз ниже теплопроводности металла стенок труб, так и за счет увеличения гидравлического сопротивления теплообменной части котла. Это ведет к перерасходу топлива и может вызвать пережог металла, что приводит к потере прочности и разрыву труб.

РЕШЕНИЕ -  Удаление образовавшейся в котлах и теплообменниках  накипи производиться методом гидропневмохимической очистки.

Сущность метода химической очистки заключается в том, что кислоты, вступая во взаимодействие с накипью в процессе промывки котлоагрегата, растворяют ее, переводя нерастворимые в воде соли в растворимые.

Важное значение имеет оборудование, которым осуществляется промывка.

ООО «БелГидроДинамика» осуществляет гидропневмохимическую промывку, используя современный автоматизированный промывочный комплекс (ПКС), разработанный и изготовленный совместно с Национальной Академией наук Республики Беларусь.

ПКС позволяет осуществлять гидропневмохимическую промывку с контролем параметров: давления; объема; скорости потока; концентрации рабочей смеси;  позволяет производить  контроль фильтрации рабочего раствора и отделения шлама; осуществлять реверсный режим работы; визуально контролировать процесс промывки.

Световая и звуковая сигнализация ПКС выдает информацию которая позволяет осуществлять постоянный контроль заданных режимов работы. Работа комплекса осуществляется по замкнутому контуру без потери рабочего раствора. Конструктивная особенность промывочного комплекса позволяет работать в труднодоступных местах и на удалении от очищаемого оборудования на расстоянии до 50 метров без потери рабочих параметров.

Предлагаемый комплекс работ позволяет:

1. Удалить образующуюся на поверхностях нагрева котлов, теплообменников и трубопроводов накипь из солей кальция и магния которые в 10-40 раз хуже проводит теплоту, чем сталь, а слой накипи 0,5 мм. приводит к перерасходу топлива на 1%, при 2-х мм- 12%, а также к увеличению температуры стенки труб поверхностей нагрева и их преждевременному выходу из строя.
2. Используя данный метод свести риск пробоя трубок в трубных пучках к минимуму.
3. Получить скорость удаления в 1,5-2 раза выше, чем при механической очистке.